低温液体液位计故障分析

低温液体液位计常见故障

低温液体液位计现场使用时出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的。

1、一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。

2、引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。

3、低温液体液位计接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。

4、没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

低温液体液位计常见故障排除

对显示部分报错的低温液体液位计进行故障检测，具体步骤如下：

1、将低温液体液位计与二次仪表接线断开，单独将低温液体液位计进行测试，测试后发现该低温液体液位计电流输出值略微超差，但不是引起显示报错的主要原因；

2、使用带有标准电流输出的校验仪对二次仪表进行检测，发现依旧报错，分析出故障部件为二次表头；

3、现场检定人员根据经验估计，报错原因为接线短路造成。检查线路，发现二次仪表与低温液体液位计接头部分焊点松动，电流测量端测线断开；

4、随后对测线断开部分进行连接，将整个线路重新检查，并将低温液体液位计单独进行调试。

5、调试后将系统恢复，对该系统进行整体检定/校准，结果*大示值误差控制在*大允许误差1/3以内。完成修复工作。